Главная / Статьи / Графитошамотные огнеупоры

Графитошамотные огнеупоры

← Предыдущая Следующая →
1387

grafit Графитошамотные огнеупоры изготавливают из графита, шамота и огнеупорной глины по технологии шамотных огнеупоров, используя пластическое и полусухое прессование. После смешивания и увлажнения до 20-25 % компонентов (20-50 % графита, 10-40 % шамота, 20-40 % глины) массу пропускают через ленточные пресса для достижения равномерного распределения графита, затем выдерживают ее в течение 10-20 суток. Для повышения пластичности, вновь пропускают 2-3 раза через ленточные прессы и после этого формуют изделия. Затем их сушат и обжигают при температуре 1250-1350oС.

При полусухом способе производства полученную аналогичным способом заготовку сушат, дробят и измельчают. Из полученного порошка готовят новую массу влажностью 7-8 % и из нее прессуют под давлением до 30 МПа изделия. Их сушат и обжигают. Шамотнографитовые огнеупоры характеризуются такими свойствами:

  • огнеупорность до 1900oС (1580-1770oС);
  • температура начала деформации под нагрузкой 1380-1490oС (1250-1400oС);
  • термостойкость, втс до 50.

В скобках указаны значения для шамотных огнеупоров.

Из шамотографита изготавливают тигли, сталеразливочные стаканы, стопорные пробки.

Источник: 
"Огнеупоры и их эксплуатация"
Дюдкин Д.А., Ухин В.Е.

Шамотные плиты ША и ШБ №94–96: когда крупноформатный шамот выгоднее кирпича
25.08.26
Шамотные плиты ША и ШБ №94–96: когда крупноформатный шамот выгоднее кирпича
Шамотные плиты №94–96 относятся к крупноформатным огнеупорным изделиям общего назначения. По сравнению с прямым кирпичом они перекрывают большую площадь одним элементом, поэтому позволяют уменьшить количество стыков на плоских участках футеровки, но одновременно предъявляют более высокие требования к опиранию, раскладке и учету температурных деформаций.
Клиновой шамотный кирпич для свода и арки: как подобрать геометрию под радиус
13.08.26
Клиновой шамотный кирпич для свода и арки: как подобрать геометрию под радиус
Арка и свод работают как распорные конструкции, поэтому геометрия каждого элемента влияет не только на внешний вид кладки, но и на распределение усилий, толщину швов и сходимость замка. Клиновой шамотный кирпич используют там, где прямоугольный элемент не позволяет сформировать требуемую кривизну без чрезмерного раскрытия швов.
Кольца Рашига и Палля: различия конструкции и выбор насадки для колонны
21.07.26
Кольца Рашига и Палля: различия конструкции и выбор насадки для колонны
В абсорбционных, ректификационных, отпарных и теплообменных колоннах насыпная насадка формирует развитую поверхность контакта между жидкой и газовой фазами. Кольца Рашига и Палля относятся к нерегулярным насадкам, однако сплошная и перфорированная геометрия по-разному влияет на смачивание, распределение потоков, сопротивление слоя и использование внутренней поверхности элементов.
Высокотемпературный клей для керамики, шамота и металла: выбор по основанию и условиям работы
09.07.26
Высокотемпературный клей для керамики, шамота и металла: выбор по основанию и условиям работы
При монтаже теплоизоляции, ремонте печной кладки и соединении огнеупорных деталей применяют специальные неорганические составы, рассчитанные на нагрев и термоциклы. Бытовые органические клеи для таких узлов обычно не подходят: температура эксплуатации, химическая среда и изменение размеров материалов требуют другого связующего и точно заданной толщины шва.
Высокотемпературная теплоизоляция: плиты, маты, картон, рулоны, вата, войлок и шнуры
26.06.26
Высокотемпературная теплоизоляция: плиты, маты, картон, рулоны, вата, войлок и шнуры
Для эффективной работы печей, котлов, газоходов и другого теплового оборудования важна качественная теплоизоляция. Однако выбор подходящего материала часто вызывает сложности: плиты, маты, картон, рулоны, вата, войлок и шнуры - у каждого формата своя область применения, температурный предел и способ монтажа.
Абразивные порошки: карбид кремния, электрокорунд и карбид бора – в чем разница
09.06.26
Абразивные порошки: карбид кремния, электрокорунд и карбид бора – в чем разница
Выбор абразивного порошка влияет на производительность обработки, качество поверхности и расход материала. Три самых распространенных вида - карбид кремния, электрокорунд и карбид бора - имеют принципиальные различия по твердости, форме зерна и областям применения.
Футеровка промышленных агрегатов: материалы для печей, ковшей и конвертеров
20.05.26
Футеровка промышленных агрегатов: материалы для печей, ковшей и конвертеров
Футеровка защищает металлический корпус от высоких температур, агрессивных расплавов и механических воздействий. От правильного выбора огнеупорной футеровки для конкретной зоны печи, ковша или конвертера зависят энергозатраты, качество продукции и периодичность капитальных ремонтов.