Кирпич пенодиатомовый КПД-350

Кирпич пенодиатомитовый – теплоизоляционный материал который получают из: диатомита комового, древесных опилок или лигнина, канифоли для пенообразования, казеинового клея (ГОСТ 3056-90).

В порошок из диатомитов и трепелов добавляют пену, после этого полученное «тесто» формуют, обсушивают и подвергают обжигу. Так получается кирпич КПД.

Небольшой вес позволяет использовать кирпич КПД-350 при строительстве сооружений, массу которых необходимо снизить из-за конструктивных особенностей. Легкость стройматериала обусловлена пористой структурой. Общая пористость кирпича достигает 81 %, объемная — 350 кг/м³. Несмотря на подобную структуру, КПД-350 имеет предел прочности на сжатие 1,1 МПа, а на изгибе — 0,6 МПа. Коэффициент теплопроводности кирпича не превышает 0,15 Вт / (м * K) при нагреве до 950 °C.

Кирпич КПД предназначен для тепловой изоляции сооружений, промышленного оборудования (воздухонагревателей доменных печей, коксовых батарей, стекловаренных печей и их регенераторов, тепловых агрегатов цементной промышленности, электролизных ванн, плавильных и нагревательных печей, котлов, трубопроводов, тепловых агрегатов цветной металлургии, нефтехимической отрасли, керамической и огнеупорной промышленности и т.п.) при температуре изолируемой поверхности до 900ºС.

Производство пенодиатомитового кирпича должно соответствовать требованиям технических условий:

ТУ 5764-002-25310144-99, ТУ 5764-001-87745488-2010.

*Приведенные данные являются средними результатами испытаний, проводимых согласно стандартным методам испытаний теплоизоляционных и огнеупорных материалов.

Размеры: 

• К1-250х123х65 
• К2-230х114х65
• К3-230х114х76
• К4-250х124х76
• К5-250х124х64
• К6-220х110х60
• К7-230х98х64
• К8-246х122х64
• К10-230х114х64

Технические характеристики:

• Потери при прокаливании (1025°C) % 0,7
• Максимальная рабочая температура КПД-350  900°C
• Объемная плотность кг/м3 350
• Предел прочности при сжатии  MПa 1,1
• Предел прочности при изгибе  MПa  0,6
• Общая пористость  %  81
• Газопроницаемость nPm 0,7
• Ползучесть под давлением (EN 993-9;1997); 50 ч. при температуре 800°C под нагрузкой 0.1 Мпа    % 3
• Удельная теплоемкость кДж/(кг•К) 0,84
• Термическая стойкость- теплосмен  > 30
• Дополнительная линейная усадка  % 1
• Огнеупорность по пирометрическому конусу  1465 °C

Типичный химический состав:

• SiO2  86 %
• TiO2 0,3 %
• Fe2O3 2,8 %
• Al2O3 6,1 %
• MgO 0,8 %
• CaO 0,3 %
• Na2O 0,2 %
• K2O 1,3 %
• SO3 -

Коэффициент теплопроводности:   

• при 200 °C   Вт/(м•К)  0,1
• при 400 °C   Вт/(м•К) 0,12
• при 600 °C   Вт/(м•К) 0,13
• при 800 °C   Вт/(м•К) 0,15

Диатомит (позднелат. "Diatomeae" - диатомитовые водоросли) - рыхлая, землистая или слабосцементированная, тонкопористая и легкая порода плотностью 1,9-2,2. Цвет диатомита белый или светло-желтый. Состоит из скорлупок диатомовых водорослей, сцементированных опалом. 

Кирпич диатомитовый представляет собой огнестойкий строительный материал, изготовленный способом формовки вспененого диатомита. В ходе производства заготовка подвергается обжигу в печи для того, чтобы снизить содержание влаги до 20 %. Именно такая влажность является оптимальной с точки зрения прочности и эффективности теплоизоляции. 

Технология производства диамитового кирпича сложная и дорогая, поэтому в быту кирпич не смог получить широкого распространения, хотя, например, КПД-350 превосходит по соотношению теплопроводности и прочности такие известные строительные материалы, как теплая керамика или газобетон. Чаще данный кирпич применяют в промышленных печах, где требуется высокая прочность при больших температурах и максимальная изоляция от жара топочного пространства.

Изделия диатомитовые КПД, которые мы реализуем, производятся в строгом соответствии с ГОСТом. Кроме того, наши специалисты проверяют продукцию перед поступлением на склад. При этом контролируются линейные размеры и другие, важные параметры.