Изделия огнеупорные шамотные ШКУ

Шамотные изделия ШКУ — это специализированные формованные огнеупоры, предназначенные для футеровки сталеразливочных ковшей и других высокотемпературных металлургических агрегатов. Изделия рассчитаны на работу в условиях прямого контакта с жидкими металлами, расплавами и интенсивными термомеханическими нагрузками.

Каталог и виды шамотных изделий ШКУ


Изделия ШКУ-32 огнеупорные
Изделия ШКУ-32 огнеупорные
ШКУ-32 — это огнеупорные шамотные ковшевые уплотнённые изделия с массовой долей оксида алюминия не менее 32%, предназначены для футеровки сталеразливочных ковшей и других тепловых агрегатов. Также могут использоваться в промышленных печах и термических установках.
Перейти к выбору
Изделия ШКУ-37 огнеупорные
Изделия ШКУ-37 огнеупорные
ШКУ-37 — это огнеупорные шамотные ковшевые уплотнённые изделия с массовой долей оксида алюминия не менее 32%, предназначены для футеровки сталеразливочных ковшей и других тепловых агрегатов. Также могут использоваться в промышленных печах и термических установках.
Перейти к выбору
Изделия ШКУ-39 огнеупорные
Изделия ШКУ-39 огнеупорные
ШКУ-39 — это огнеупорные шамотные ковшевые уплотнённые изделия с массовой долей оксида алюминия не менее 32%, предназначены для футеровки сталеразливочных ковшей и других тепловых агрегатов. Также могут использоваться в промышленных печах и термических установках.
Перейти к выбору

Высокая плотность, пониженная пористость и повышенное содержание оксида алюминия обеспечивают устойчивость огнеупоров ШКУ к пропитыванию металлом, эрозионному износу и термоударам.

Марки шамотных изделий ШКУ

Комбинат Огнеупорных Материалов производит марки ШКУ-32, ШКУ-37 и ШКУ-39, различающиеся содержанием Al₂O₃, плотностью и уровнем огнеупорности.

Технические характеристики
Параметр Значение
Максимальная рабочая температура До 1700-1750°C
Содержание Al₂O₃ 32-39%
Объемная плотность 2,1-2,3 г/см³
Пористость Пониженная
Термостойкость Высокая
Устойчивость к расплавам Высокая

Преимущества применения изделий ШКУ

  • Увеличение срока службы сталеразливочных ковшей
  • Снижение скорости износа футеровки
  • Высокая устойчивость к термомеханическим нагрузкам
  • Надежная защита от проникновения расплавленного металла
  • Стабильность геометрии футеровки