Кирпич пенодиатомовый КПД-500
Кирпич пенодиатомовый КПД-500 — это теплоизоляционный кирпич на основе пенодиатомита с повышенной объемной плотностью в линейке КПД. Его применяют для изоляции тепловых агрегатов, печей, котлов, трубопроводов, регенераторов и промышленного оборудования, где наряду со снижением теплопотерь важна более высокая прочность материала.
Комбинат Огнеупорных Материалов предлагает кирпич КПД-500 для промышленных объектов и теплотехнических систем. В каталоге представлены типоразмеры К1, К2, К3, К4, К5, К6, К7, К8 и К10, что удобно при подборе кирпича пенодиатомового КПД-500 для кладки, ремонта и комплектации оборудования с разной геометрией теплоизоляционного слоя.
Где применяют кирпич КПД-500
КПД-500 выбирают для теплоизоляционных участков, где требуется более прочный пенодиатомовый кирпич. Рабочая температура составляет до 900°C, плотность 500 кг/м³, предел прочности при сжатии 2,5 МПа, общая пористость 77% и огнеупорность по пирометрическому конусу 1465°C. По этим параметрам марка отличается от более легких КПД-350, КПД-400 и КПД-450.
- Кирпич КПД-500 применяют в тепловой изоляции печей, котлов, коксовых батарей, стекловаренных печей и трубопроводов
- Плотность 500 кг/м³ делает марку уместной для участков, где важна повышенная прочность теплоизоляционного слоя
- Пенодиатомитовая структура помогает сохранить низкую теплопроводность при работе в составе кладки
- Выбор конкретного типоразмера зависит от проекта, толщины изоляции и конструкции агрегата
| Параметр | Значение | Что это дает |
|---|---|---|
| Рабочая температура | До 900°C | Материал подходит для изоляции нагреваемых поверхностей в заданном диапазоне |
| Объемная плотность | 500 кг/м³ | Повышает прочность теплоизоляционного слоя по сравнению с легкими марками |
| Предел прочности при сжатии | 2,5 МПа | Уместен для более нагруженных участков конструкции |
| Общая пористость | 77% | Сохраняет теплоизоляционные свойства пенодиатомитового кирпича |
Комбинат Огнеупорных Материалов предлагает КПД-500 для объектов, где теплоизоляционный слой должен сочетать пористость, рабочую температуру до 900°C и повышенную прочность.