Корундографитовые погружные стаканы КУПС
Поставляем оптом и в розницу погружные стаканы различной конфигурации (прямоточные, глуходонные сразличным количеством и направлением выходных отверстий) и дифференцированные по химическому и вещественному составу (шлаковый пояс, антиклекинговое покрытие внутреннего канала).
Погружной стакан КУПС является важнейшим функциональным элементом, обеспечивающим подвод струи под уровень металла в кристаллизатор, способствуя рациональной организации движения конвективных потоков в жидкой ванне, а также защиту стали от вторичного окисления на участке «промковш – кристаллизатор».
Корундографитовые огнеупоры КУПС производят из шихты, состоящей из электроплавленного корунда, графита, огнеупорной глины, кристаллического кремния и карбида кремния, взятых в соотношении (%) 55 – 20 – 15 – 7 – 3. В качестве временной связки используют ССБ. Корунд практически не смачивается сталью, но менее термостоек чем шамот.
Отформованные и высушенные заготовки обжигают при температуре 1350-1400 °C. Наличие графита и др. компонентов увеличивает термостойкость, металло- и шлакоустойчивость корундографитовых изделий, которые широко используются при непрерывной разливке стали: погружные стаканы, защитные трубы, стопоры-моноблоки.
Конструкция погружных стаканов предполагает коническую или сферическую стыковки со стаканом-дозатором с применением фетровой прокладки за счет зазора равного 3 мм. между соприкасающимися поверхностями погружного стакана и стакана-дозатора.
Возможно изготовление погружных стаканов с подачей аргона в место стыковки погружного стакана и стакана-дозатора как по чертежам заказчика, так и по разработкам производителя.
Массовая доля, %:
|
КУПС-65
|
КУПС-ЦЗС
|
|
---|---|---|---|
|
СТАКАН
|
ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ
|
|
ГОСТ Р 52801-2007
|
|||
Al2O3 на прокаленное вещество, не менее
С, не менее
ZrO2 ,на прокаленное вещество не менее
|
65
24
-
|
63
19
-
|
-
10
70
|
Открытая пористость, %, не более
|
16
|
20
|
23
|
Перед использованием погружные стаканы требуют подогрева до температуры 800°С. Для предотвращения выгорания графита, погружаемые стаканы в нагретом состоянии (при 800°С) рекомендуется выдерживать не более трех часов.
Все погружные стаканы подвергаются неразрушающему контролю на рентгеновской установке с целью обнаружения скрытых дефектов (внутренние трещины, раковины, инородные включения и т. д.). Наружная поверхность погружных стаканов покрыта высококачественной глазурью, обеспечивающая полную защиту графита от выгорания в процессе разогрева стаканов.
Погружные стаканы корундографитовые КУПС изготавливаются по новым технологиям, обеспечивающим термостойкость и износостойкость изделий.
Упаковка и маркировка изделий – по ГОСТ 24717 с дополнениями.
Упаковка погружных стаканов производится поштучно в однослойный чехол из полиэтиленовой плёнки толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354 с последующей укладкой в коробки из гофрированного картона по ГОСТ Р 52901. Коробки устанавливаются в деревянные обрешётки по ГОСТ 12082, выстланные внутри полиэтиленовой пленкой толщиной не менее 0,15 мм по ГОСТ 10354 и гофрированным картоном ГОСТ Р 52901.
На каждое изделие наносится маркировка, где указывается типоразмер, порядковый номер изделия, номер партии, дата изготовления.
Допускается по согласованию с потребителем другие виды упаковки, исключающие увлажнение, механические и ударные нагрузки.
Показатели внешнего вида корундографитовых погружных стаканов.
Норма по ТУ 1553-060-00187085-2008
- Отбитости кромок на рабочей поверхности не допускаются.
- Отбитости кромок на остальных поверхностях не допускаются.
- Просечки и трещины не допускаются.
- Участки без глазури на наружных поверхностях не допускаются.
Изделия в изломе (разрезе) должны иметь однородное строение по структуре и цвету, без выкрашивающихся зёрен и перепрессовочных трещин.