Заполнитель циркониевый ЗЦ (бадделитовый)
Заполнитель цирконистый ЗЦ-90 и ЗЦ-93 , купить в нашей компании можно оптом и в розницу с доставкой по России и СНГ. Материал доставляется в одноразовых мягких контейнерах типа МКР-1 по 1 тонне нетто, а так же в бумажных мешках по 50 кг.
Применяют для изготовления огнеупорных бетонных изделий, масс, смесей и составов, мертелей, покрытий
Циркониевый заполнител ЗЦ-90 и ЗЦ-93 характеризуется высокой огнеупорностью (около 2500°С), высокой термостойкостью (более 25 водяных теплосмен), химической стойкостью к действию как кислых, так и основных шлаков. При высоких температурах (около 2000° С) двуокись циркония может вступать во взаимодействие с азотом и углеродом, образуя хрупкие карбиды и нитриды, и с основным шлаком. Циркониевые огнеупоры применяют при изготовлении тиглей для плавки цветных металлов.
Физико – химические характеристики соответствуют ГОСТ 23037-99
| Наименование показателей | ЗЦ-93 | ЗЦ-90 |
| Массовая доля, %: | ||
| ZrO2+ HfO2, не менее | 93 | - |
| ZrO2+ HfO2, менее | - | 90 |
| Fe2O3, менее | 0,25 | 0,30 |
| CaO, в пределах | 4,0-5,0 | 4,0-6,0 |
| SiO2, менее | 0,5 | - |
| Массовая доля влаги, %, менее | 1,0 | 1,0 |
Классы заполнителей
| Группа заполнителя | Класс | Размер зерна, мм, менее |
| Грубозернистый | 1 | 25 |
| 2 | 15 | |
| Крупнозернистый | 3 | 10 |
| Среднезернистый | 4 | 5 |
| Мелкозернистый | 5 | 2 |
| Тонкозернистый | 7 | 0,5 |
| Микрозернистый | 8 | 0,06 |
Рекомендуемый зерновой состав заполнителей
| Наименование показателей | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Зерновой состав, %: | ||||||||
| остаток на сетке: | ||||||||
| №25, менее | 5 | не доп. | - | - | - | - | - | - |
| №15, менее | - | 5 | не доп. | - | - | - | - | - |
| проход через сетку №15, менее | 5 | - | - | - | - | - | - | - |
| остаток на сетке №10, менее | - | - | 5 | не доп. | - | - | - | - |
| проход через сетку №10, менее | - | 5 | - | - | - | - | - | - |
| остаток на сетке №5, менее | - | - | - | 5 | не доп. | - | - | - |
| проход через сетку №5, менее | - | - | 5 | - | - | - | - | - |
| остаток на сетке №2, менее | - | - | - | 40 | 5 | не доп. | - | - |
| остаток на сетке №1, менее | - | - | - | - | - | 5 | не доп. | - |
| проход через сетку №05, не менее, в том числе |
- | - | - | 20 | 40 | 60 | 95 | 100 |
| №009, не менее | - | - | - | - | 15 | 30 | 80 | 100 |
| №006, не менее | - | - | - | - | - | - | - | 95 |
Циркониевые огнеупоры, содержащие двуокись циркония, можно разделить на две группы — циркониевые огнеупоры и цирконовые. Циркониевые огнеупоры, состоящие преимущественно из двуокиси циркония (ZrO2), изготавливаются из естественных пород — минерала баделита или из циркониевой руды, содержащей 80—99% ZrO2 и до 20% примесей, окислов различных металлов. Двуокись циркония может быть получена и искусственно путем химической переработки ее природных соединений. Шихту для изготовления циркониевых огнеупоров составляют из хорошо размолотой, предварительно обожженной в брикетах циркониевой массы и сырой двуокиси циркония в качестве связующего материала (до 10%). Так как изделия из двуокиси циркония характеризуются непостоянством объема при нагревах и охлаждениях, в шихту для стабилизации вводят известь. изделия формуются прессованием или отливаются из жидкой массы, обжигаются при температуре 1700°С.