Футеровка шахты доменной печи
Шахты являются наименее стойкой частью строения доменной печи. Различают три типа: толстостенные шахты, среднестенная и тонкостенная. Неохлаждаемая часть шахты составляет около 1/3 общей высоты шахты.
Огнеупорная кладка неохлаждаемой части шахты выполняется из шамотных изделий на шамотоглинисто-цементном растворе с толщиной горизонтальных и радиальных швов 2 мм, кольцевых – 2,5 мм. Между кладкой неохлаждаемой части шахты и кожухом оставляется зазор 150-200 мм, заполняемый для сокращения тепловых потерь шамотоасбестовой или шлакоасбестовой массой, которую слегка увлажняют и утрамбовывают.
Для предотвращения просыпания набойки через каждые 1000-1500 мм в зазор на всю ширину укладывают асбестосмоляные блоки толщиной 100-150 мм. Кладка шахты заканчивается на 250-300 мм ниже футеровочных плит колошника. Зазор забивают плотно утрамбованной глинисто-асбестовой массой.
Кладку охлаждаемой части шахты выполняют из шамотных каолиновых изделий. Толщина горизонтальных и радиальных швов не должна превышать 1,5 мм, а кольцевых швов – 2,5 мм.
Кладка каолиновых изделий ведется на шамотно-глинистом растворе из шамотного пластифицированного мертеля марки МШП 42, а шамотных изделий на растворе – из мертеля ШТ 1.
Кладку шахты ведут концентрическими кольцами с соблюдением перевязки радиальных и кольцевых швов, с уменьшением внутреннего радиуса каждого последующего ряда кладки в соответствии с наклоном образующей профиля печи. Для уменьшения тески изделий в каждом ряду кладки выкладывают второе кольцо от центра печи, затем остальные кольца ряда.
Для ускорения кладку можно вести штрабой, но не более трех рядов одновременно.
Между холодильниками шахты и кладкой оставляют зазоры для компенсации расширения кладки. Зазоры заполняются шамотоглинистой массой, густым шамотно-цементным раствором, углеродистой массой. Применение углеродистой набойки объясняется достаточно высокой ее податливостью для расширения кладки с хорошей теплопроводностью. Зазор между кладкой и кожухом (при использовании горизонтальных или кронштейновых холодильников) составляет 150-200 мм и заполняется шамотоасбестовой или шлакоасбестовой массой для сокращения теплопотока в этой зоне.
Зазоры, возникающие после монтажа, между периферийными плитовыми холодильниками и кожухом, после выполнения кладки заполняют под давлением шамотоглинистым-цементным раствором.
В шахте могут применять наливную футеровку и торкретирование с использованием холодильников типа «тепловые трубы». Например, применяют огнеупоры на основе карбидов кремния или карбонитридов кремния в сочетании с углеродистыми материалами.
Источник:
"Огнеупоры и их эксплуатация"
Дюдкин Д.А., Ухин В.Е.
