Главная / Периклазохромитовые и хромопериклазовые огнеупоры / Магнезиальношпинелидные огнеупоры: периклазохромитовые и хромопериклазовые

Магнезиальношпинелидные огнеупоры: периклазохромитовые и хромопериклазовые

Магнезиальношпинелидные огнеупоры: периклазохромитовые и хромопериклазовые

Периклазохромитовыми и хромопериклазовыми называют огнеупоры, получаемые из хромита и спеченного магнезита, их огнеупорной основой является периклаз и хромошпинелиды. Эти огнеупоры называют еще магнезитохромитом и хромомагнезитом. В магнезитохромите > 55 % MgO и > 8 % Cr2O3, в хромомагнезите > 20 % Cr2O3, и > 40 % MgO.

Название хромит имеет минерал хромистый железняк Cr2O3*FeO, к которому при производстве огнеупоров добавляют необходимое количество обожженного магнезита и глинозема. Хромистый железняк в чистом виде встречается редко, чаще совместно с оксидами Al и Mg и др. элементов. Соединения оксидов двух и трехвалентных металлов называют шпинелями. Отсюда и общее название – шпинелидные огнеупоры.

Температура плавления хромита 2180 oС, примеси, содержащиеся в хромитовых рудах, снижают температуру плавления. Чистый хромит при нагревании до 1700 oС не претерпевает никаких изменений. А при более высокой температуре дает небольшую усадку. Для производства огнеупоров пригодны руды с содержанием Cr2O3 не ниже 33 %. При меньшем содержании руды загрязнены силикатами и в производстве не используются.

При производстве хромопериклазовых изделий магнезит взаимодействует с хромитом, а неогнеупорные примеси переходят в огнеупорные соединения в результате взаимодействия с избытком магнезита. Одной из примесей в хромитовой руде является змеевик 3MgO*2SiO2*2H2O. При обжиге руды он теряет гидратную влагу (650-700 oС) затем разлагается (1000-1100 oС).

001

В присутствии избыточного магнезита (1350-1450 oС) протекает реакция

002

и образуется высокоогнеупорной форстерит.

Одновременно хромит взаимодействует с магнезитом, что приводит к замещению закиси железа оксидом магния. В дальнейшем освободившаяся закись железа в окислительной среде переходит в оксид Fe2O3, который, в свою очередь взаимодействует с MgO с образованием магнезиоферрита MgO*Fe2O3.

MgO образует шпинели MgO*Cr2O3, MgO*Al2O3. Ни хромит, ни периклаз отдельно не термостойки. Их сочетание придает огнеупорам высокую термостойкость.

Наиболее низкоплавкими соединениями являются силикаты кальция, поэтому SiO2 и CaO для хромопериклазовых изделий являются наиболее вредными примесями.

Относительное содержание хромита и магнезита для получения изделий с максимальной термостойкостью соответствует соотношению 30:70. Шлакоустойчивость же повышается с уменьшением хромита до 20 %.

При производстве изделий рассматриваемого типа большая роль в обеспечении требуемого уровня свойств принадлежит зерновому составу исходных материалов. Для периклазохромитовых изделий марки ПХ используется хромит с размером зерен < 0,5 мм, а магнезит < 0,2 мм. Разновидностью периклазохромитовых (магнезитохромитовых) огнеупоров являются периклазошпинелидные огнеупоры. Они имеют тот же химсостав, но в результате использования периклаза тонкого помола все зерна хромита в процессе обжига связываются шпинелями типа MgO*Cr2O3, MgO*Al2O3, MgO*Fe2O3. Эти изделия имеют огнеупорность более 2000 oС, устойчивы против воздействия основных и железистых шлаков.

Прессование магнезитохромитовых и хромомагнезитовых изделий осуществляется по полусухой технологии под давлением 150 МПа. Сушат при температуре 100 150 oС, обжигают при температуре 1650-1750 oС.

Безымянный

 

Для сводов мартеновских и электродуговых печей промышленность выпускает изделия таких марок:

  • ПХСО – периклазохромит сводовый обычный;
  • ПХСП – периклазохромит сводовый плотный;
  • ПШСО – периклазошпинелидный сводовый обычный;
  • ПШСП – периклазошпинелидный сводовый плотный;
  • ПШСУ – периклазошпинелидный сводовый уплотненный.

Наряду с обожженными производятся и безобжиговые изделия. Они имеют примерно такой же химсостав. В качестве связки, кроме ССБ, применяют водный раствор MgSO4. Изделия прессуют и сушат при температуре 100-120 oС. Их можно использовать в кладке стен шлаковиков и регенераторов, вертикальных каналов, они испытаны в сводах мартеновских печей вместимостью 50-100 шт.

Кроме сводов мартеновских и электродуговых печей периклазохромит применяют для кладки передней и задней стенок выше шлакового пояса, стен головок и вертикальных каналов, сводов шлаковиков и регенераторов.

Хромитопериклаз также используют для кладки стен головок и вертикальных каналов, им облицовывают стены шлаковиков и регенераторов мартеновских печей. Эти огнеупоры применяют при сооружении отражательных печей для плавки медного штейна, для футеровки конвертеров цветной металлургии.

Теги ПХСП периклазохромит сводовый плотный кирпич периклазохромитовый ПХСП периклазохромит сводовый обычный периклаз ПШСО периклазошпинелидный хромитопериклаз ПШСП периклазошпинелидный сводовый плотный Периклазохромит
ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ