Изделия ККУМ-90 высокоогнеупорные корундокарбидкремнийсодержащие с добавкой углерода для футеровки передвижных миксеров
Изделия высокоогнеупорные корундокарбидкремнийсодержащие с добавкой углерода для футеровки передвижных миксеров марки ККУМ-90 применяют для футеровки миксеров.
Изделия ККУМ-90 производится из корунда, андалузита, чешуйчатого графита и карбида кремния с использованием специальных антиоксидантов и фенольных связок. После перемешивания, прессования под высоким давлением и термической обработки кирпичи характеризуются превосходной стойкостью к шлаковой эрозии, термостойкостью, стойкость к истиранию и имеют длительный срок службы.
Огнеупоры углеродистые — группа огнеупоров на основе углеродного сырья. Различают три разновидности огнеупоры углеродистые в зависимости от содержания углерода, % по массе: графитированные — до 98, угольные — до 85 и углеродсодержащие — 8—82. Обычно к собственно углеродистым относят две первые группы.
Исходным сырьем для производства углеродосодержащих огнеупоров являются термоантрацит, коксы, графит, уголь, смола и др. Углеродосодержащие огнеупоры имеют в своем составе окисленную минеральную составляющую — глину, шамот, периклаз, корунд и т.д. — для повышения стойкости к окислению.
Размеры и форма изделий по ГОСТ 8691-73.
Изготовление изделий возможно по чертежам заказчика.
Массовая доля, %
- Аl2О3, не менее 90
- Fe2О3, не более 0,2
- SiC, в пределах 1,5-2,0
- Изменение массы при прокаливании, % (содержание C), не более 13
- Пористость открытая, %, не более: 13
- Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее 40
- Кажущаяся плотность, г/см3, не менее 3,0
Предельные отклонения по размерам, мм
- по ширине ±2
- по толщине ±2
- по длине ±3
Огнеупоры углеродистые получают путем прессования из горячих масс, трамбованием или выдавливанием через мундштук; при этом в массах коксы, антрацит или графит играют роль заполнителя (отощителя), а в качестве связующего используют кам.-уг. смолу, пек, битум, антраценовое масло и т.д. Соотношение компонентов отощителя может изменяться в широких пределах в зависимости от требуемых св-в изделий. Обжиг изделий ведут в засыпке из коксового порошка при 1350—1400 °С.
Углеродсодержащие изделия обжигают по специально подобранным режимам в зависимости от вида наполнителя и связующего. Используются также и безобжиговые изделия на углеродистом связующем.
Из глинистографитовых огнеупоров делают тигли и сталеразливочный припас, а также муфели различного назначения. Износ и разрушение этих изделий происходят по мере выгорания графита и его вымывания расплавленным металлом.
Углеродсодержащие огнеупоры широко применяют для футеровки ферросплавных печей, электрических печей для плавки карбида кремния, выполнения выпускных желобов сталеплавильных печей и для кладки лещади и футеровки горна доменных печей. Рабочую футеровку горна выполняют из коксовых кирпичей, а многослойную лещадь выкладывают из блоков, тесно подгоняя их друг к другу во избежание просачивания жидкого чугуна.