Главная / Порошки огнеупорные

Огнеупорный порошок

Огнеупорный порошок относится к группе, неформованные огнеупоры определенного зернового состава, предназначенные для изготовления (заполнения) огнеупорных изделий, масс, смесей, мертелей и ремонта тепловых агрегатов.

Огнеупорный порошок это натуральный материал, получаемый путем обжига из огнеупорных глин, широко используется для изготовления различных изделий.

 

 

Порошок шамотный ПШБМ
Порошок шамота молотый ПШБМ
Порошок шамотный ПШБМ Массовая доля оксида алюминия (Al2O3), не менее, % 30 Огнеупорность, °С, не ниже 1670 Массовая доля влаги, %, не более 4 Размер зерна 0-3 мм
Заказать
Порошок шамота молотый ПШБТ
Порошок шамота молотый ПШБТ
Порошок шамотный ПШБТ Массовая доля оксида алюминия (Al2O3), не менее, % 30 Огнеупорность, °С, не ниже 1670 Массовая доля влаги, %, не более 4 Размер зерна 0-3 мм
Заказать
Порошок шамотный ПШБА
Порошок шамота молотый ПШБА
Порошок шамотный ПШБА Массовая доля оксида алюминия (Al2O3), не менее, % 35 Огнеупорность, °С не ниже 1730 Массовая доля влаги, %, не более 4 Размер зерна 0-3 мм
Заказать
Порошок шамотный марки ПШКу
Порошок шамотный марки ПШКу

Технические характеристики:
Физико – химические показатели, зерновой состав соответствуют ТТ СМЦ-06-2008

Наименование показателей    ПШКу    
Массовая доля Al2O3, не менее, %    32,0    
Массовая доля Fe2O3, не более, %    5,0    
Массовая доля влаги, %, не более    5,0    
Зерновой состав, %:          
проход через сетку №3, не менее    95    
проход через сетку №1, не менее    -    
проход через сетку №0,5    35-50    -
проход через сетку №0,09, не менее    -    

Заказать
Порошок шамотный марки  ПШТу
Порошок шамотный марки ПШТу

Порошок шамотный марки  ПШТу
Технические характеристики:

Физико – химические показатели, 
зерновой состав соответствуют ТТ СМЦ-06-2008

Наименование показателей                ПШТу

Массовая доля Al2O3, не менее, %        32,0

Массовая доля Fe2O3, не более, %        5,0

Массовая доля влаги, %, не более        5,0

Заказать
Глина ПГА
Глина ПГА
Массовая доля Al2O3, %, не менее 35 Огнеупорность, °С, не ниже 1730 Массовая доля влаги, %, не более 12 Размер зерна 0-3.2 мм.
Заказать
Глина тонкомолотая ПГБ
Глина тонкомолотая ПГБ

Глина огнеупорная шамотная молотая ПГБ,ТУ 1522-009-00190495-99  применяется:

- в огнеупорном производстве для обжига на шамот;
- в машиностроении (литейное производство).
- в производстве огнеупоров;
- в прозводстве стекла, фарфора.

Заказать
Порошок плавленого муллита ПМЛП
Порошок плавленого муллита ПМЛП
Массовая доля, % Аl2О3, не менее 72 - 77 Fе2О3, не более 0.3 Fе металлического, не более 0.1 Нерастворимого остатка (НО), не менее 90 Массовая доля влаги, % не более 2
Заказать
Порошок шпинельный  плавленый  ПШПП, ПШППл
Порошок шпинельный плавленый ПШПП-1.0
Наименование показателей ПШПП-1,0 Массовая доля, %:Аl2О3 58-74 МgО 25-40 Fе2О3, не более 0,4 Si О2 , не более 1,0 Изменение массы при прокаливании, %, не более 0,5
Заказать
Порошок шпинельный плавленый ПШППл-1.5
Порошок шпинельный плавленый ПШППл-1.5
Наименование показателей ПШПП-1,5 Массовая доля, %:Аl2О3 57-73 МgО 25-40 Fе2О3, не более 0,4 Si О2 , не более 1,5 Изменение массы при прокаливании, %, не более 0,5
Заказать
Порошок шпинельный плавленый ПШППл-2.0
Порошок шпинельный плавленый ПШППл-2.0
Наименование показателей ПШПП-2,0 Массовая доля, %:Аl2О3 56-72 МgО 25-40 Fе2О3, не более 0,4 Si О2 , не более 2,0 Изменение массы при прокаливании, %, не более 0,5
Заказать
Порошок корунда плавленого ПКП – 97
Порошок корунда плавленого ПКП – 97
Наименование показателей ПКП-97 Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 97 Fе2О3, не более 0,7 SiО2, не более 1,0 Nа2О + К2О, не более1,0
Заказать
Порошок корунда плавленого ПКП – 98
Порошок корунда плавленого ПКП – 98
Наименование показателей ПКП-98 Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 98 Fе2О3, не более 0,5 SiО2, не более 0,8 Nа2О + К2О, не более 0,5
Заказать
Порошок магнезитовый каустический ПМК-90, ПМК-87, ПМК-83, ПМК-75,
Порошок магнезитовый каустический ПМК-90, ПМК-87, ПМК-83, ПМК-75,

Порошок магнезитовый каустический
Каустический магнезит – это природный магнезит (MgCO3), который подвергли обжигу при температуре около 700°C.
Порошок магнезитовый каустический получают в результате сбора пыли, которая образуется в процессе производства спеченного периклазового порошка. 
Химическая формула каустического магнезита MgO.

ГОСТ 1216-87. Порошки магнезитовые каустические

Заказать
Порошок магнезитовый каустический ПМКМк-80, ПМКМк-75
Порошок магнезитовый каустический ПМКМк-80, ПМКМк-75

Порошок магнезитовый каустический
Каустический магнезит – это природный магнезит (MgCO3), который подвергли обжигу при температуре около 700°C.

Порошок магнезитовый каустический получают в результате сбора пыли, которая образуется в процессе производства спеченного периклазового порошка. 
Химическая формула каустического магнезита MgO.

ГОСТ 1216-87. Порошки магнезитовые каустические

Заказать

Порошки шамотные ПШ  из натурального сырья сделают любую строительную смесь огнеупорной без добавления дорогостоящих синтетических компонентов.

Наличие огнеупорного порошка в растворе способствует уменьшению пластичности и усадке изделия при сушке и обжиге. Поэтому его используют как отощающий компонент в массах для формования изделий, в том числе из высокоглинозёмистых и других огнеупоров.

Любой шамотный материал производится из специальной глины, которая производится посредством обжига сырья при температуре 1300-1500°C во вращающихся или шахтных печах. Изначально глина попадает в печь в натуральной форме или в брикетах, подготовленных на ленточных, вальцевых и других прессах.

В результате такой обработки глина теряет свои пластичные свойства, и мизерный процент воды, который присутствует в ней изначально, - и получается порошок шамотный.

По степени измельченности шамота различают три вида грануметрических показателей: щебень (крупнофракционный), песок (мелкофракционный) и тонкомолотый порошок.

Область применения:

Порошки ПШАМ и ПШБМ из шамотной глины - недорогой и простой в применении материал. Чаще всего их покупают для добавления в обмуровочные растворы, огнеупорные изделия, массы, смеси, мертели, для ремонта тепловых агрегатов, теплоизоляции, отделки печей, каминов и дымоходов.

При работе с огнеупорными порошками важно помнить, что по степени вредного влияния на человеческий организм шамот относят к 4-му классу опасности. Длительное вдыхание шамотной пыли приводит к поражению дыхательных путей, а также возникновению и развитию профессиональной болезни - силикоза. Поэтому необходимым условием работы с такими материалами является использование специальных средств защиты от шамотной пыли.

Хранение

Хранение порошка огнеупорного осуществляется в крытых складах, бункерах или контейнерах в условиях, исключающих увлажнение и засорение материалами другого состава.

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ