Огнупорная масса

Огнеупорная масса

Огнеупорные массы — жаропрочные материалы, широко применяемые в строительстве. Ключевое направление их использования - создание алюмосиликатных монолитных футеровок. Основная сфера применения — промышленное производство и металлургия.



 

Огнеупорная масса высокоглиноземистая ВГОП-75
Огнеупорная масса высокоглиноземистая ВГОП-75
Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 75 Дополнительный линейный рост послетермообработки при 1000 0С, %, не более 0,4 - Огнеупорность, 0С не ниже 1750 Массовая доля влаги, %, не более 8-12
Заказать
Масса высокоглиноземистая ВГБМ-75
Масса высокоглиноземистая ВГБМ-75
Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 75 Дополнительный линейный рост после термообработки при 1000 0С, %, не более - Огнеупорность, 0С, не ниже 1750 Массовая доля влаги, %, не более - Массовая доля влаги при отгрузке, %, не более 2,0 Предел прочности при сжатии после термообработки при 1000 0С, Н/мм2, не менее -
Заказать
Масса огнеупорная высокоглиноземистая ММКР - 60
Масса высокоглиноземистая ММКР - 60
Наименование показателей ММКР-60 Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 60 Fе2О3, не более 2,5 Р2О5, в пределах 2,0 - 3,0 Изменение массы при прокаливании, %, в пределах 1,2 - 2,5 Массовая доля влаги, %, не более 5,0 - 6,5
Заказать
Масса высокоглиноземистая  ММЛ - 65 - 1
Масса муллитовая высокоглиноземистая ММЛ - 65 - 1
Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 65 Fе2О3, не более 2,5 Р2О5, в пределах 2,0 - 3,0 Изменение массы при прокаливании, %, в пределах 1,2 - 2,5 Массовая доля влаги, %, в пределах 5,0 - 6,5
Заказать
Масса муллитокорундовая ММК - 88
Масса муллитокорундовая ММК - 88
Массовая доля, %: Аl2О3, не менее 88 Fе2О3, не более 1,0 Р2О5, в пределах 2,5 - 3,0 Изменение массы при прокаливании, %, в пределах 1,2 - 2,2 Массовая доля влаги, %, в пределах 4,5 - 6,5
Заказать
Масса муллитокорундовая ММК - 90
Масса муллитокорундовая ММК - 90
Аl2О3, не менее 90 Fе2О3, не более 1,0 Р2О5, в пределах 2,6 - 3,5 Si О2, в пределах 3,2 - 5,0 Изменение массы при прокаливании, % - Массовая доля влаги при отгрузке, %, в пределах 2,7 - 3,6
Заказать
Масса муллитокорундовая ММКНП - 90
Масса муллитокорундовая ММКНП - 90
Аl2О3, не менее 90 Fе2О3, не более 1,0 Р2О5, в пределах 2,6 - 3,5 Si О2, в пределах 3,2 - 5,0 Изменение массы при прокаливании, % - Массовая доля влаги при отгрузке, %, в пределах 2,7 - 3,6 Предел прочности при сжатии на образцах после термообработки при температуре 200 0С, Н/мм2, не менее 80
Заказать
Масса муллитокорундовая ММКНКГ - 72
Масса муллитокорундовая ММКНКГ - 72
Массовая доля, %: Al2O3, не менее 72 Fe2O3, не более 2,5 P2O5, в пределах 2,0-3,0 Изменение массы при прокаливании, %, не более 15 Массовая доля влаги, %, в пределах 5-6,5
Заказать
Масса ММКН-80 муллитокорундовая набивная
Масса ММКН-80 муллитокорундовая набивная
Наименование показателей Норма Массовая доля Al2O3, % не менее 80 Массовая доля Fe2O3, % не более 1,8 Массовая доля P2O5, % в пределах 2,5 - 3,5 Влажность, %, в пределах 4,0 - 5,5
Заказать
Масса ММКН-90 муллитокорундовая набивная
Масса ММКН-90 муллитокорундовая набивная

Масса муллитокорундовая набивная марки ММКН-90, предназначена для выполнения монолитных футеровок сталеразливочных ковшей, электропечей и других тепловых агрегатов.
Массовая доля на прокаленное вещество, %: Al2O3,не менее 90, SiO2, в пределах 3,2-5,0, Fe2O3, не более 1,0, P2O5, в пределах 2,6-3,5.

Заказать
Масса муллитокорундовая ММКН - 94
Масса ММКН-94 муллитокорундовая набивная
Массовая доля %: Аl2О3, не менее 94 Fе2О3, не более 0,5 СаО, в пределах 3 - 5 Предел прочности при сжатии образцов после хранения во влажной среде в течении 3 суток, Н/мм2, не менее 25
Заказать
Масса муллитокорундовая ММКБН - 85
Масса муллитокорундовая ММКБН - 85
Массовая доля, %: Al2O3, не менее 85 Fe2O3, не более 1,0 P2O5, в пределах 2,5-3,5 Si О2 , в пределах 5,0-10,0 Изменение массы при прокаливании, %, не более - Массовая доля влаги, %, в пределах 2,7-3,6
Заказать
Масса муллитокорундовая набивная ММКН-72
Масса муллитокорундовая набивная ММКН-72
Массовая доля Al2O3, % не менее 72 Массовая доля SiO2, % не более 22 Массовая доля P2O5, % в пределах 2,5 - 3,5 Влажность, %, в пределах 3,5 - 5,0
Заказать
Масса корундовая МКН-94 набивная
Масса МКН-94 корундовая набивная

Масса МКН-94 корундовая набивная предназначена для выполнения монолитных футеровок сталеразливочных ковшей, электропечей и других тепловых агрегатов. 

Заказать
Масса корундовая набивная МКН- 96
Масса МКН-96 корундовая набивная
Массовая доля,%: Аl2О3, не менее 96 Fe2О3, не более 0,5 Р2О5, не менее 2 Массовая доля влаги при отгрузке, %, в пределах 2,7 - 3,6
Заказать
Масса шпинельная набивная МШПН
Масса шпинельная набивная МШПН
Наименование показателей МШПН МШПН-1 Массовая доля, %: Аl2О3, в пределах 55 - 74 МgО, в пределах 25 - 40 Fe2О3, не более 0,4 1 SiО2, не более 2 2
Заказать
Периклазошпинельная набивная масса МПШПН
Периклазошпинельная набивная масса МПШПН
Аl2О3, в пределах 4-11 МgО, в пределах 75 Fe2О3, не более 0,8 SiО2, не более 5-9 Зерновой состав, %: остаток на сетке № 3,2, не более 10 проход через сетку № 05, в пределах 45-60 проход через сетку № 0063, в пределах 22-32
Заказать
Масса шамотная обортовочная марки МШО-28
Масса шамотная обортовочная марки МШО-28
Массовая доля, %: Массовая доля, %: Аl2 О3, не менее 28 Предел прочности при сжатии после 1000 оС, Н/мм2, не менее 5 Дополнительная линейная усадка при 1000 оС, %, не более 0,4 Влажность, %, в пределах 8-14
Заказать
Масса пластичная набивная МПН-50
Масса пластичная набивная МПН-50
Массовая доля, %: Аl2 О3, не менее 50 Fe2O3, не более 4,0 Массовая доля влаги, %, в пределах 17-25 Огнеупорность, ºС, не ниже 1630 Предел прочности при сжатии МПа, после термообработки при 1100 оС, Н/мм2, не менее 3,0 Изменение массы при прокаливании, %, в пределах 27-33
Заказать
Масса периклазоизвестковая для горячего ремонта футеровки кислородных конвертеров МПГРК
Масса периклазоизвестковая МПГРК
Массовая доля MgО, %. не менее 75,0 Массовая доля C, % 10,0-15,0 Массовая доля влаги, %, не более 1,5 Зерновой состав, %, проход через сетку №8 мм, не менее 100,0
Заказать

Виды огнеупорных масс
В соответствии с содержанием состава огнеупорные массы делятся на несколько категорий:
- муллитовые;
- муллитокорундовые;
- корундовые

Технические характеристики огнеупорных масс

Огнеупорные массы получили широкое распространение и обрели высокую популярность благодаря уникальным техническим характеристикам, которые позволяют широко применять материал в строительстве и производстве. Ниже приведены основные технические характеристики огнеупорных масс:
•    Высокая огнеупорность, позволяющая длительное время выдерживать высокие температуры
•    Прекрасная пластичность, позволяющая использовать материал в огромном количестве сфер, и обеспечивающая комфорт работы
•    Высокая прочность материала
•    Огнеупорные массы максимально безопасны. В отличии от ряда других материалов, не являются радиоактивными, соответствует требованиям I класса радиационной безопасности в соответствии с ГОСТ 30108
•    Относительно невысокий расход, а значит, экономичность товара
•    Возможность выбора оттенка состава

Купить огнеупорные массы по доступной цене
Приобрести огнеупорные массы Вы можете в нашей компании. Для своих клиентов мы предлагаем:

•    Доступные цены на огнеупорные массы и остальную продукцию
•    Хранение товаров в надлежащих условиях
•    Консультация менеджера при выборе материала
•    Упаковка продукции, при необходимости
•    Доставка огнеупорных масс по России (в том числе железнодорожными вагонами и контейнерами)
•    Самовывоз продукции с основных складов в г.Москва,  г.Тула, г.Боровичи, г. Богдановичи
•    Гарантия качества, предоставление сертификатов на всю продукцию
•    Большой выбор товаров
•    Удобная система оформления заказа и оплаты

Для получения консультации и оформления заказа свяжитесь с нашим менеджером любым удобным для Вас способом — по почте, телефону или через одну из форм сайта. Наши специалисты помогут Вам выбрать подходящий материал, оформят заявку на товар и доставку и определят удобный для Вас способ получения товара. Мы всегда готовы Вам помочь!

ЧИТАТЬ ДАЛЬШЕ